在線材的拉絲工藝中，拉拔模具使用非常普遍，由于高速拔線材過程中會產生大量熱能，導致線材、模具溫度急劇升高，這樣帶來很多負面影響；一方面會對產品產生影響，如表面粗糙增加、表面產生裂紋等；另一方面也會對拉拔模具產生影響，如降低拉拔模具使用壽命，造成模具過多損耗，由于頻繁更換模具降低了生產效率。

在普通的拉拔模具固定座力，沒有額外的冷卻系統而是靠固定座本身和模具之間的熱傳導達到散熱、冷卻模具的效果，在夏天或高速拉拔過程中會造成模具過熱，影響拉拔產品表面質量和拉拔模具壽命，報廢增加，頻繁更換模具則會增加模具消耗，進而增加工廠生產成本。若通過增大模具固定座體積或增加散熱片來改善冷卻效果，這對員工操作會帶來很多不便，若使用耐高溫模具則會增加許多模具成本。

拉拔模具的冷卻裝置，其中拉拔模具的模具腔嵌設于模具固定座內且定位鎖固于螺帽，其特征在于：模具固定座內與模具腔相隔空處設有冷卻水腔及與冷卻水腔相連通的進水口和出水口，進水口和出水口穿透模具固定座外聯循環冷水箱。冷卻水腔與拉拔模具外部的接觸面積占模具腔外表的80%以上。進水口和出水口設為快速插拔接頭。模具固定座在于模具腔兩端相接觸部位設有密封圈或密封墊，隔絕冷卻水腔。

冷卻裝置在拉拔模具上，較之于傳統拉拔模具突出的優點體現在：通過對模具固定座進行低成本改造，能將原有接觸式被動散熱改造成為基于循環冷卻水的主動散熱，有利于抑制產品表面粗糙和裂紋的產生，提升產品表面性能和拉拔模具的使用壽命。